CNC-CG4000型多頭數(shù)控火焰切割機，是將數(shù)控系統(tǒng)、精密機械傳動、切割三者緊密結(jié)合的高效率、高精度、高可靠型的多功能熱切割自動設(shè)備，既可完成縱向多頭直條切割、橫向直條切割，也可進行任意平面幾何圖形自動切割。
本機共安裝11組割炬，其中9組割炬沿縱向作直線切割，另兩組割炬為數(shù)控割炬，兩組通過計算機控制可以作直線或圓弧切割，是機械工業(yè)特別是金屬結(jié)構(gòu)廠、造船業(yè)、起重運輸機械等行業(yè)的必要設(shè)備。此產(chǎn)品是利用氧、乙炔（或丙炔）火焰對鋼板加熱，高壓氧氣切割的半自動機械。適用于批量直條鋼板的切割，切割表面相當(dāng)于機加工表面粗糙Ral2.5，該機結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高、價格低，操作簡便，是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的理想切割設(shè)備。
主要技術(shù)性能及參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)
軌 距： 4000mm
軌 長： 14000mm
切割寬度： 80—3200mm
切割厚度： 6—100mm（單槍）
有效長度： 12000mm
切割速度： 100—1000mm/min
縱向割炬： 9組
數(shù)控割炬： 2組
切割氣源： 氧氣、乙炔
驅(qū)動方式： 單邊驅(qū)動
通過下面六點做具體的介紹：
1、具有剛性好，橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)。精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2、縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導(dǎo)軌。保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國原裝進口的行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3、可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，縱向驅(qū)動架（端架）兩端裝有水平導(dǎo)向輪。使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、使整機運行平穩(wěn)，驅(qū)動系統(tǒng)選用世界頂級產(chǎn)品—日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)或德國百格拉步進驅(qū)動技術(shù)。速度變速范圍寬，加速時間短；
5、使數(shù)控編程不再復(fù)雜，簡單易用的自動編程系統(tǒng)。輕而易舉；
6、另配有工控軟件，抽條專業(yè)配氣系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，氣路分流系統(tǒng)等等，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強抗干擾。
2．電氣部分
數(shù)控切割機的電氣控制部分，由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1）.數(shù)控系統(tǒng)采用交大數(shù)控系統(tǒng)或斯達特系統(tǒng)。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便，采用規(guī)模集成電路。具有故障歷史記錄，故障報警，自我診斷，有效地保護人員和設(shè)備的安全。具有多種語言菜單(包括中文)，能很方便的進行人機對話，具有多種輸入方式，操作應(yīng)靈活方便，穩(wěn)定可靠，節(jié)約時間。
2）驅(qū)動系統(tǒng)為交流伺服交流伺服系統(tǒng)。
交流伺服電機體積小，輸出扭距大，反應(yīng)快，作為位置回饋和速度回饋組件采用增量式脈沖編碼器。調(diào)整范圍寬，布線簡捷，性能要穩(wěn)定 ，操作要方便。
全軟件參數(shù)設(shè)定，其中增益、時間常數(shù)、零漂補償、加減速，轉(zhuǎn)矩限制、位置回饋變換等參數(shù)，以及自動增益調(diào)整等功能，確保機器的響應(yīng)，精度和穩(wěn)定性。
具有過流、過壓、欠壓、過速、限位等報警保護功能，以及故障歷史記錄和I/O狀態(tài)檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
3.）電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，布線簡便，合理規(guī)范，加上大量采用國內(nèi)外知名品牌電器組件、電纜、附件，確保了電氣部分可靠性。
4.）火焰切割氣路部分采用中央集氣單元、壓力調(diào)整單元、電磁閥、單向閥、流量調(diào)整閥、回火防止器等，組成具有高、低壓轉(zhuǎn)換、壓力流量無級可調(diào)及防止回火等功能，確保切割的安全性和高效性。
3、多頭直條火焰切割機可供貨范圍：
機架總成：含機架、管路、橫向滑架、驅(qū)動系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)。
道軌總成：含主副道軌及調(diào)節(jié)機構(gòu)。
割炬總成：含縱向割炬，橫向割炬及其附件。
電控總成：含電控柜、調(diào)速系統(tǒng)、驅(qū)動電機等。
注：切割平臺、行線架、氣源由用戶自制。
