一般來(lái)說(shuō)，大型機(jī)械加工企業(yè)的下料操作大多會(huì)按照購(gòu)買(mǎi)材料、材料入庫(kù)、安排生產(chǎn)訂單、取料加工等數(shù)個(gè)步驟執(zhí)行，換句話(huà)來(lái)說(shuō)，很少有企業(yè)是直接將從市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的鋼板托運(yùn)到下料車(chē)間切割使用。多個(gè)步驟的轉(zhuǎn)換之間給企業(yè)的管理提供了規(guī)范性，但另一方面卻造成了切割鋼板的銹損、折彎等問(wèn)題，加上我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)環(huán)境相對(duì)較差，仍然存在一部分企業(yè)材料露天放置的現(xiàn)象，更進(jìn)一步加重的鋼板的銹損程度。

　　對(duì)于數(shù)控火焰切割機(jī)加工來(lái)說(shuō)，一定程度的銹損并不會(huì)對(duì)切割質(zhì)量造成太大的影響，但出于多方面原因，我們建議企業(yè)仍然有必要對(duì)類(lèi)似銹損材料在切割加工前予以適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｒ韵率俏錆h華宇誠(chéng)數(shù)控就此方面問(wèn)題提出的幾點(diǎn)操作建議。

　　1、檢查工作場(chǎng)地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。

　　2、切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。 切割 時(shí)，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時(shí)可加擋板遮擋。

　　3、將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方式是：首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái)，再打開(kāi)乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén)。這時(shí)，將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上，假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上，說(shuō)明割炬有射吸能力，可以運(yùn)用;反之，說(shuō)明割炬不正常，不能運(yùn)用，應(yīng)檢查修理。

　　4、檢查多頭直條火焰切割機(jī)風(fēng)線(xiàn)，方式是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開(kāi) 切割 氧氣閥門(mén)，觀(guān)察 切割 氧流(即風(fēng)線(xiàn))的形狀，風(fēng)線(xiàn)應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。這樣才能使工件切口表面光滑清潔，寬窄一致。假如風(fēng)線(xiàn)不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門(mén)，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。

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